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详解冻融试验箱的安装使用教程
  • 发布日期：2018-12-28      浏览次数：1381
      • 　　冻融试验箱采用全封闭进口压缩机组，F22（F502）制冷剂进行制冷，加热采用电热管加热,可以冷热交换,适用于混凝土、砖瓦、橡胶材料、电工电子等材料的冻融试验。
      　　冻融试验箱安装与使用步骤：
      　　1、开箱后应检查有无因运输震动造成的损坏，对损坏部分应修复后才能使用。
      　　2、本装置对安装场所的要求：
      　　①空气要流通。
      　　②远离热源，无阳光直射，防止雨淋。
      　　③装置四周应有适当的空间，便于操作维修和空气流通。
      　　3、冻融试验箱试验周期长，应专线供电，切电压稳定，要有可靠接地。
      　　4、通电检查；水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
      　　5、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中，在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
      　　6、把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位置，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
      　　7、打开电源开关和运行开关，机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
      　　冻融试验箱开机前准备：检查机组周围是否异样检查机组电源连接是否妥当（相电压是否符合机组电压要求）冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于*备用状态检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则损坏水泵或堵塞管路。加足够的乙二醇，不得无乙二醇的状态下开启机器。
      　　冻融试验箱机组系统操作
      　　乙二醇应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低热交换器的使用寿命。因使用系统用水的pH值在7.0-8.5的范围内，机组及其辅助设备安装完毕后，要进行水管清洗排污、试压检漏、放空气、冷冻水系统试运作等工作，待一切正常后才可进行机组调试及运行冻水温度的调设按温控器上的“SET”键一次，显示屏上显示上当前温控器设定值，此时温控器上的“▲”，“▲”便能调整温控器设定值，调好后再按“SET”键，确认新的温控器设定值。
      　　注意：不能将冻水水温度设得太低，温度太低会降低机组的制冷效率，且可能令低温保护动作报警停机，将水温调到稍低于所需温度即可。开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运转正常，一般风冷冷水机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm2，低压力为0.8-1.5kg/cm2。
      　　冻融试验箱开机前检测注意事项：
      　　1、风冷式机组开机应看风扇的转向是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。
      　　2、机组出水温度设定值在工厂已调设好，用户请勿随意改动。
      　　3、冻融试验箱机组发生故障报警停机时，先按蜂鸣器停止按钮（报警灯将熄灭），再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行。
      　　4、若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；若机组住在冬季长时间停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
      　　5、要保持冻融试验箱机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。